检查不锈钢储罐的焊接质量是一个综合性的过程，涉及多个方面的细致检查。以下是一些关键步骤：

‌一、外观检查‌

1. ‌清理焊缝‌：在检查前，应首先清除焊缝表面的熔渣和飞溅物，确保焊缝清晰可见‌。
2. ‌目视检查‌：使用肉眼或借助放大镜等工具，对焊缝及热影响区进行仔细观察。重点检查是否有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷‌。
3. ‌特定区域检查‌：特别注意底圈壁板与边缘板接头处靠近罐底一侧的内角焊缝。当边缘板厚度等于或大于10mm时，该焊缝应圆滑过渡，无尖锐角落‌。

‌二、无损检测‌

1. ‌超声波检测‌：利用超声波在金属中传播时遇到缺陷会产生反射或散射的原理，检测焊缝的内部缺陷‌。
2. ‌射线探伤‌：对于罐底厚度大于10毫米的罐底边缘板，每条对接焊缝外端300毫米应进行射线探伤，以确保质量等级符合规范要求‌。
3. ‌其他无损检测方法‌：根据具体情况，还可以采用衍射时差法超声检测等其他无损检测方法‌。

‌三、其他检查‌

1. ‌尺寸测量‌：严格按照图纸要求，对焊缝的尺寸进行测量，并确保其在公差范围内‌。
2. ‌功能测试‌：对于不锈钢储罐，还可以进行装水测试，检查是否有漏水现象，以确保焊缝的密封性‌。
3. ‌全面检查与试验‌：在必要时，可以对关键焊缝进行全面检查，并按照不锈钢储罐设计方案的工作压力进行打压试验和气密性试验，以确保焊接质量符合设计要求‌。

综上所述，检查不锈钢储罐的焊接质量需要从外观检查、无损检测以及其他相关检查等多个方面进行综合考虑和细致操作。通过这些检查步骤，可以确保不锈钢储罐的焊接质量符合相关标准和要求，从而保证其安全、可靠地使用。