不锈钢反应釜核心部件检查与维护：保障运行稳定

1. 搅拌系统（每日检查，每月维护）

• 搅拌轴与密封：
• 每日开机前观察搅拌轴是否有偏移、异响，运行中检查机械密封处是否有物料泄漏（允许微量渗液，若滴漏＞1 滴 / 分钟需停机检修）。
• 每月拆卸机械密封，检查动、静环磨损情况（若表面有划痕、裂纹需更换），并涂抹专用高温密封脂（如硅基润滑脂，适配温度≤200℃），重新安装时确保同轴度，避免密封失效。
• 搅拌桨：每月检查不锈钢反应釜搅拌桨与轴的连接螺栓是否松动（用扭矩扳手按规定扭矩紧固，如 M16 螺栓扭矩 35-40N・m），若桨叶有变形、磨损，需及时校正或更换，防止搅拌不均匀。

2. 传动系统（每月检查，每季度维护）

• 电机与减速器：
• 每日检查电机外壳温度（≤60℃）、电流（不超过额定电流的 1.1 倍），听运行声音是否平稳（无异常噪音、振动）。
• 每月检查减速器油位（油位需在油标 1/2-2/3 处），若油位过低需补充对应型号润滑油（如摆线针轮减速器用 46# 机械油，蜗轮减速器用 32# 蜗轮蜗杆油）；每季度更换 1 次润滑油，更换前需排空旧油，用煤油清洗减速器内部，避免油质混合导致润滑失效。
• 检查传动皮带（若有）：每月调整皮带张紧度（按压皮带中部，挠度≤10mm 为宜），若皮带出现裂纹、老化，需及时更换，防止打滑。

3. 支承与连接部件（每月检查）

• 检查不锈钢反应釜设备支承座螺栓是否松动（尤其是大型反应釜，需用液压扳手紧固），避免设备振动过大导致罐体变形。
• 检查进出料阀门、法兰连接：每月用肥皂水涂抹法兰密封面、阀门接口，观察是否有气泡（检测泄漏），若有泄漏需重新紧固螺栓或更换密封垫片（食品、医药行业需用硅胶 / 四氟垫片，避免污染）。