搪玻璃反应釜中的物料在进行反应的时候，因为其中可能有很多物料是有腐蚀性或者有易燃易爆性质的，所以在运行中特别需要注意避免出现泄漏的情况，所以一般设备在运行的时候都需要有可以正常使用的密封装置，一般分为两种，机械密封和填料密封，现在应用比较多的就是机械密封的装置，接下来就了解一下它的选用原则吧。

 　  机械密封又称作端面密封，在国家有关标准中是这样解释的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

 　　1、密封介质为易燃、易爆、有毒的物料时，可以使用机械密封，介质压力高时（>0.6Mpa），搪玻璃反应釜选择平衡型双端面机械密封；介质压力低时（<0.6 Mpa）选择非平衡型双端面机械密封或非平衡性单端面密封。

 　　2、被密封介质为一般物料，可以选用单端面机械密封，介质压力高时（>0.6Mpa），选择平衡型机械密封；介质压力低时（<0.6 Mpa），选择非平衡型机械密封。

 　　3、对设备密封要求高时，搅拌轴和传动轴承受较大的径向力时，需要选用带内置轴承的机械密封，不过机械密封的内置轴承不能作为轴的支点。

 　　4、机械密封的运转温度T>80℃时，搅拌轴的圆周线速度v> 1. 5m/s时，机械密封应安装循环保护系统。

上面介绍的就是搪玻璃反应釜上的机械密封装置的选用原则，在选择的时候，一般要根据以上几点来进行选择，选择适合设备运行的装置。