像搪瓷反应罐这样的设备，我们在使用的时候都会注意好它的密封性能，我们为了能够提高它的密封性能往往会进行轴封改进，通过轴封改进可以提高它的密封性，那么轴封改进方法是什么？
1、轴封失效原因
轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大（25mm），导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；搪瓷反应罐与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。
2、解决方法
利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使填料宽度减小到10mm；填料采用高碳纤维编织材料，以提高搪瓷反应罐耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入釜内，能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。
3、效果
新结构使用后效果良好，不仅减少了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了釜的利用率。
以上是搪瓷反应罐轴封改进方法，我们在改进轴封之前，需要知道之前的轴封是因为什么原因失效的，在改进的时候我们也需要熟知它的型号，根据不同的型号，选择不同的方法。
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