1.高压外筒和内件之间在承受压力和实现过程功能要求方面的互相配合
如氨合成塔内件催化剂筐内,氢气和氮气的合成反应温度可达500℃,为使承受高压的简避免处于热壁临氢的工作状态内件的壳体外表面上设置有极好的保温结构,外筒和内筒之间还设计有一定尺寸的环隙通道,供冷的氢气、氮气流通,以维持高压外简内壁的温度不至于过高。内筒与外简联接处的结构也要精心设计,在确保符合工艺操作要求的前提下,做到易于安装和拆卸,还必须考虑到能补偿内件和外筒因温差而产生的轴向膨胀量的不一致的问题。
2.高压筒体的形状为轴对称
厚壁容器由于承受高压作用,应力水平较高,考虑到轴对称受力情况较好,以及制造方便和操作时容易密封,一般都用轴对称圆筒形容器。