使用搪玻璃反应罐时，我们都需要用仪器进行测试。此时，我们应该遵循哪些要点进行检查？让我们看看下面。

 1、 用测厚仪测量搪玻璃层厚度。测量值应在0、8～2、0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。为了纠正这里的错误认识，许多用户认为搪玻璃反应罐越厚越好。搪玻璃层越厚，耐温度突变性能越低，由于温度差突变，搪玻璃层爆磁的概率增大。

 2.   用钢卷尺测量罐头和瓶盖的高高颈法兰外径数次，大值和小值之差小于0，1%dn，差越小越好。差异大意味着变形大，罐体和罐盖组装时法兰密封面错位，导致垫片无法密封。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷的直接结果是压力泄漏，不能满足工艺要求。

 3.   将标准板放在人孔的法兰上，然后用计量器测量板与法兰之间的间隙，越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰表面不均匀，尤其是一些制造企业仍然使用大量的冲孔，如高温强度差、变形容易、难以控制等。尤其是烧制次数较多的设备，人孔变形很大。

 4.  在罐体或罐盖的法兰表面放置一个标准平面环，然后用塞尺测量平面环和法兰之间的较大间隙。测量值越小越好。

企业使用的搪玻璃反应罐有些平面圆本来就不均匀，所以测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。所以平时在进行使用时应当多加的注意，做好整体的使用。