搪玻璃反应釜作为一款非常精密的设备，它的技术含量是比较高的，所以人们在一些精细的反应以及条件比较苛刻的反应环境下，喜欢用到它，而近几年来，反应釜的应用也越来越广泛，但同时也有一些问题随之而来，比如反应釜的物料碳化现象。而为了避免固体反应物料沉淀到反应釜底发生物料碳化的情况，一种新的搪玻璃反应釜应运而生。该产品在原来反应釜的基本设计和加热方式的基础上，对反应釜底部做了一些调整。很好的解决了这样的一个问题，接下来小编就带大家去了解一下。

　　因为所有的问题都是因为固体反应物料沉淀到搪玻璃反应釜底造成的。那么主要的解决办法就是要在即使没有混合或搅拌的情况下也要避免发生沉淀。这可通过加进一个辅助的反应釜底而实现，该辅助的搪玻璃反应釜底比实际的要稍高一点，留出3～10厘米的间隙。这样固体反应物将沉淀在这个辅助的反应釜底上，而不会在实际的反应釜底上形成绝热层。

　　通过搪玻璃反应釜底间隙间的对流作用热传递将是连续均匀的。 辅助的反应釜底用高强度不锈钢制成，上面带有许多小孔，孔径比反应物料的粒径略小，将这种筛网切成圆形。其边缘向下弯曲作支撑，当固体反应物料负荷很重时，辅助底下面可以加一个金属环作为支承。这样便可避免固体物料集中在反应釜底。