搪瓷反应罐作为一种工业生产中常用的反应设备，能够促进化学物质的混合并且不容易被腐蚀，因此受到了人们的青睐。搪瓷反应罐的应用还是比较广泛的，其优势还是在设备的制作流程上，那接下来我们一起来了解一下搪瓷反应设备的工艺流程：

　　1、搪瓷反应罐体原材料选用304、316L搪玻璃材料，进厂材料需进过严格检测。

　　2、反应罐的下料需根据绘制的图纸尺寸，用记号笔划线，再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。

　　3、将切割好的搪玻璃板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接，焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。

　　4、搪瓷反应罐筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象，反应罐焊接的地方焊痕明显，这时需要经过抛光处理，达到平整、光洁的表面。

　　5、筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接，焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水平度均符合要求。

　　6、反应罐的搅拌装置一般安装在上封头，在上封头的开口处焊接底座，将搅拌装置用法兰固定在底座上。

　　7、用空压机对搪瓷反应罐夹套打气试压。

　　8、在所有配置焊接成型后，对反应罐的每个细节部位进行精细抛光，使反应罐体表面光亮、达到镜面的效果。

　　9、用空压机对反应罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质，进行电加热调试。

　　10、调试合格后，由质检人员对反应罐的内外进行检查。

　　11、检测合格的设备，用清水对其进行冲洗，清除表面灰尘、杂质。

　　12、将要出厂的搪瓷反应罐用纤布打包，防止设备被磕碰。

　　总的来说搪瓷反应罐的制作流程较为复杂，所以厂家在生产过程中应严格按照步骤进行，并由专门人员操作，在生产制作方面不可马虎，以免出现因操作不利导致设备质量不好，影响搪瓷反应罐的质量，后期还会影响用户的正常使用。