在使用搪瓷反应釜的时候，我们都需要对他进行仪器检测，这时候我们需要遵循哪几点进行检查呢，下面来看下。

　　 1、用测厚仪测量搪瓷层厚度。测量值应在0、8～2、0mm之间。瓷层厚度越均匀越好。这里要纠正一个错误的认识，不少用户认为：搪瓷层越厚约好。搪瓷层越厚，其承受温度急变的性能就降低，温差急变导致搪瓷层爆瓷的几率增大。

　　 2、用钢卷尺测量瓷身和瓷盖高颈法兰的外径若干次，较大值与较小值的差应小于0、1%DN,且差值越小越好。差值大，说明变形大，瓷身与瓷盖组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。仔细观察组装好的整机设备，如果卡子出现明显的向外或向内倾斜，说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏，满足不了工艺要求，严重时，瓷内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。

　　 3、将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整，特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔，这种人孔高温强度差，易变形，很难控制。特别是烧成次数较多的设备，人孔变形很大。

　　 4、将一个标准平面圈放在瓷身或瓷盖法兰面上，然后用一个塞尺测量平面圈与法兰之间的较大间隙，测量值越小越好。

　　企业用的搪瓷反应釜平面圈有的本身就不平，测量时要注意。如果转动平面圈，在法兰面同一点测量出不同的值，说明平面圈不平。所以平时在进行使用时应当多加的注意，做好整体的使用。