搪瓷反应罐作为现代化常用设备之一，平时我们在进行使用时，搪瓷反应罐会出现掉瓷等现象，影响到了无聊的生产，这时，我们应当如何采用环氧树脂修补搪瓷反应罐呢。

　　（1）将待修补的搪瓷反应罐清洗干净；

　　（2）用氧—乙炔火焰烘烤破损处至200℃（可用表面温度计测量）。烘烤时应缓慢升温，且频繁移动火焰，防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷；

　　（3）待自然冷却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，交叉反复进行，将暴露的金属表面磨平，将搪瓷面（应较破损面稍大一点）磨毛；

　　（4）将破损面上的灰尘清理干净后，再用无水乙醇清洗干净，晾干待用。

　　修补过程

　　（1）将待粘面升温至180℃保温10min，升温不宜过急且要均匀，以免爆瓷。然后将配制好的改性环氧胶粘剂（底料）用喷枪以0.4MPa的压力喷涂在待粘面；

　　（2）再升温至180℃保温10min，再重复上述操作。如此喷涂5遍，可得到0.3~0.5mm厚的修补层，在180℃下保温30min；

　　（3）淬火处理。这是关键的一步，温度把握不好或处理不当，则会引起修补层翘曲变形。我们得出的淬火条件是：待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油。

　　以上就是为您介绍的环氧树脂修补搪瓷反应罐的工艺过程，您了解了吗，平时我们在进行使用时，也应当根据这几点，同时在使用期间我们也应当注意修补地方是否还讯在漏洞，及时的发现，及时处理，不要耽误整体的生产。