搪玻璃反应釜在加料和出料的时候以及操作运转过程中是需要我们随时关注设备的运转情况，从而才能在保证设备使用效率的同时，减低设备损坏，其中设备的安全操作规程中都包括其中，具体有：

  （1）加料：加料时要慎重。不应有任何坚硬物体掉到设备内，同时还应尽量避免空罐加热料和热罐加冷料，使用温差不应超过设备的技术指标规定。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料，应粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加热料或热罐加冷料；

  （2）操作运转：在使用有夹套的设备时，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力，如果条件许可，可根据本单位的实际情况，找出适宜的升降温曲线，一般控制在3℃／min以下。搪玻璃反应釜运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施；

  （3）出料：在出料时，如遇罐底堵塞，不应用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。反应结束需要冷却时，要待罐内温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷。在酸、碱交替作用时，非耐碱搪玻璃反应釜的使用寿命大大缩短，因此要注意选择耐碱性较好的产品。产品应避免用于酸碱交替的场合。出料时，如发现有瓷层碎屑，应立即开罐检查，修补瓷面后再用。

  以上就搪玻璃反应釜的安全操作规程，严格按照其操作步骤，从而才能确保每个操作环节的准确运行和有效运转，同时，在操作过程中，为避免出现突发状况，定时的对设备进行维护考核检查也是非常重要的。