引起设备和管线法兰泄漏的原因主要有如下几条
①不按规定操作及开、停车，使系统的温度和压力变化频繁，变化速度过猛过快，从而使法兰密封面松弛加快，密封比压下降。
②对温度影响垫片的后果缺乏了解，因而不按规定对高温设备开工升温时进行热紧，对低温设备降温时进行冷紧，以致正常生产时密封容易发生泄漏。
③对静密封点管理不善，不能及时通过调整消除一些微漏，在温度、压力、介质的作用下加速了密封的破坏。
设备和管道的静密封点泄漏的因素是多方面的，在防止泄漏做好消漏工作时也必须从多方面着手，才能取得较好效果。一般在保证设计、制造和安装质量的情况下，应按操作规程进行操作，防止操作压力和温度超过设计规定或波动过大。对高温设备在开工升温过程中应进行热紧，对低温设备在降温过程中应进行冷紧。
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