搪瓷反应罐使用的材料、搅拌装置、加热方式、轴封结构、体积大小、温度、搪瓷反应罐压力和其它异同点、种很多，它们的基本特征如下：

       一个、结构

　　搪瓷反应罐的结构基本相同，除了反应器的外部，并且传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置可以改善传热条件，使反应温度控制更均匀，并且不会强化传质过程。

　　两个、工作压力

　　搪瓷反应罐工作压力很高。釜中的压力是由化学反应引起的，或者是由温度升高引起的。压力波动很大，有时操作不稳定。突然的压力上升可能超过正常压力的几倍。因此，大多数搪瓷反应罐属于加压容器。

　　三个、工作温度

　　搪瓷反应罐的操作温度相对较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下进行，因此搪瓷反应罐要承受压力和温度。通常有以下获得高温的方法：

　　1、水加热

　　它可以在温度不高时使用，加热系统有两种类型：开放式和封闭式。开放式相对简单。它由一个循环泵、水槽、管和一个调节器调节阀组成。当使用高压水时，设备的机械强度高，反应器的外表面用线圈焊接，并且线圈与壶的壁有间隙。热阻增加，传热效果降低。

　　2、蒸汽加热

　　当加热温度低于100℃时，可以通过低于一个大气压的蒸汽加热；在100~180℃的范围内，使用饱和蒸汽；当温度较高时，可以使用高压过热蒸汽。

　　3、被其他媒体加热

　　如果该过程需要高温操作或避免使用高压加热系统，可以使用其他介质代替水和蒸汽，如矿物油（275~300°C）、二苯醚混合物（沸点258°C） ）、熔盐（140~540°C）、液体铅（熔点327°C）等。

　　4、电加热

　　电阻丝缠绕在搪瓷反应罐主体的绝缘层上，或者安装在距离反应容器一定距离的特殊绝缘体上，从而在电阻丝和反应容器主体之间形成小的空隙。

　　在前三种方法中，将夹克添加到壶体中。由于温度变化很大，水壶的外壳和外壳经受温度变化以产生温差压力。使用电加热时，设备轻便简单，温度调节方便，不需要泵、炉、烟囱等设施，操作非常简单，风险不高，成本低，但运行成本高于其他加热方式，热效率低于85％，适用于低于400°C的加热温度和电价较低的地方。