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  • 引起设备和管线法兰泄漏的原因主要有如下几条①不按规定操作及开、停车,使系统的温度和压力变化频繁,变化速度过猛过快,从而使法兰密封面松弛加快,密封比压下降。②对温度影响垫片的后果缺乏了解,因而不按规定对高温设备开工升温时进行热紧,对低温设备降温时进行冷紧,以致正常生产时密封容易发生泄漏。③对静密封点管理不善,不能及时通过...
  • 换热器在停工期间进行的机械或人工清除垢层时,常常会使管束受到包括表面刮伤、压弯等损伤。过度的喷砂或化学清洗也会减薄管子的有效壁厚。振动产生的疲劳损伤与换热器相连的转动机械(如泵、压缩机等设备)的振动、介质的流动及介质压力的脉动,都有可能在一定条件下引起管束的振动。过度的管束振动会使管子受到疲劳损伤。其结果是产生疲劳开裂...
  • 开车操作与维护①首先利用壳体上附设的接管,将换热器内的气体和冷凝液(流体为蒸汽时)彻底排净,以免产生水击,然后全部打开排气阀② 先通入低温流体、当液体充满换热器时,关闭排气阀。③缓缓通入高温流体,以免由于温差大,流体急速通人而产生热冲击。温度上升至正常操作温度期间,对外部的连接螺栓应重新紧周。以防垫片密封不严而泄漏。
  • 设备的合理使用是设备管理中的重要环节,保证设备合理使用应做到以下几点。①要科学安排生产负荷,严禁设备超负荷运转,禁止精机粗用。②配置合格的设备操作人员,实行持证上岗制度、严格控制工艺条件各项指标,安全操作。③要为设备创造良好的工作条件,注意防腐、保温、防潮等设施的设置。④要针对设备的不同特点。为合理使用设备建立健全一系...
  • 按工作量的大小,设备的维护保养可分为以下几种。①日常保养(或例行保养):重点是进行清洗、延长使用寿命。主要有润滑、紧固易松动的螺纹配合件、检查零部件的状况等。②一级保养:除普遍地进行紧固、清洗、润滑和检查外,还要部分地进行调整。③ 二级保养:主要是进行内部清洗、润滑、局部解体检查和调整。④三级保养:设备主体部分进行解体...
  • 吹扫。也称为扫线,对可能积附易燃、有毒介质残渣、油垢或沉淀物的设备、管道。用置换方法不易清除干净,置换后还应进行吹扫作业。它是利用蒸汽来吹扫设备、管道内残留的物质。作业前也要制定吹扫方案,绘制流程图、办理审批手续。吹扫时要集中用汽,逐根管道吹扫。达到规定时间要求时,先关阀后停汽,防止管道系统介质倒回。要选择设备...
  • 清洗和铲除。经置换和吹扫无法清除的沉积物,要采取清洗的方法。对于列管式换热器等设备,可用高压水枪进行清洗。如果任何清洗方法均无效,则以人工铲除的方法予以清除沉积物。人工铲除时,应符合罐内作业安全规定。若沉积物是可燃物,则要用木质、铜质、铝质等不产生火花的铲、刷、钩等工具刮除;若是残酸、有毒沉积物,应做好个人防护...
  • 在具有腐蚀性的液相介质中,由于设备结构的原因,使金属与金属之间或金属与非金属之间形成很小的缝隙,从而使缝内液相介质处于滞流状态,缝内介质的浓度与缝外流动良好的介质的浓度有差别,造成电极电位有不同,从而形成浓差电池。这样引起的缝内金属的加速腐蚀,称为缝隙腐蚀。能产生缝隙腐蚀的缝隙宽度一般为0.025~0.1mm,实际生产...